Pelindian (kimia): Perbedaan antara revisi

:<ce>{Ag2S} + {4NaCN} -> {2Na[Ag(CN)2]} + {Na2S}</ce>

 

Banyak zat anorganik dan organik biologis terdapat dalam campuran komponen yang berbeda suatu padatan. Untuk memisahkan konstituen solut yang diinginkan atau menghilangan komponen solut yang tidak diinginkan dari fase padat, padatan diberi perlakuan dengan cairan. Ketika padatan dan cairan melakukan kontak, maka solut dapat berdifusi dari padatan ke dalam pelarut, menghasilkan pemisahan komponen yang berasal dari padatan. Proses pemisahan ini disebut ''pelindian cair-padat'' atau sederhananya disebut ''pelindian''. Oleh karena pada pelindian solut diekstraksi dari padatan, maka ini juga dapat disebut ''ekstraksi''. Pada pelindian, ketika komponen yang tidak dikehendaki dihilangkan dari padatan dengan menggunakan air, proses ini disebut ''pencucian''.<ref name=Geankoplis>{{cite book|last=Geankoplis|first=Christie|title=Transport Process and Separation Principles|year=2004|publisher=Pretence Hall|location=NJ|isbn=978-0-13-101367-4|pages=802–817}}</ref>

 

Pada industri farmasi, banyak ragam produk farmasi yang diperoleh dari pelindian akar, daun, dan batang.<ref name=Geankoplis/>

 

Pelindian banyak digunakan pada industri pengolahan logam. Logam yang bermanfaat dapat terdapat sebagai campuran dengan konstituen besar yang tak dikehendaki, dan pelindian digunakan untuk mengangkat logam sebagai garam terlarut.<ref name=Geankoplis/> Penggunaan asam adalah prevalen dalam industri pengolahan logam. [[Sulfat]] jamak digunakan untuk mengangkat logam dari fase padat. Proses ini menghasilkan produk sampingan yang kaya akan sulfat dan berbahaya bagi lingkungan. Terjadinya pelepasan logam berat besar-besaran dari aliran air asam tambang disebabkan sifat asam yang melarutkan logam.

 

:<math>t=\frac{\rho _Br_s^2}{6D_ebM_Bc_{A_b}} \left[ 1-3 \left(\frac{r_c}{r_s}\right)^2 + 2 \left(\frac{r_c}{r_s}\right)^3 \right]</math>

 

Beberapa penelitian terkini telah dilakukan untuk melihat kemampuan asam organik dalam melindi [[litium]] dan [[kobalt]] dari sampah [[baterai]] dengan beberapa keberhasilan. Percobaan dilakukan dengan variasi suhu dan konsentrasi [[asam malat]] menunjukkan bahwa kondisi optimal adalah 2,0 m/L asam organik pada suhu 90&nbsp;°C.<ref>{{cite journal|last=Li|first=Li|author2=Jing Ge |author3=Renjie Chen |author4=Feng Wu |author5=Shi Chen |author6=Xiaoxiao Zhang |title=Environmental friendly leaching reagent for cobalt and lithium recovery|journal=International Journal of Integrated Waste Management, Science and Technology|date=March 16, 2010|volume=30|series=Waste Management|issue=12|pages=2615–2621|url=http://www.journals.elsevier.com/waste-management/#description|accessdate=Nov 2011|doi=10.1016/j.wasman.2010.08.008}}</ref> Efisiensi reaksi secara keseluruhan melebihi 90% tanpa produk sampingan yang berbahaya.

 

Analisis yang sama dengan [[asam sitrat]] menunjukkan hasil yang sama dengan suhu dan konsentrasi optimal pada 90&nbsp;°C dan 1,5 molar larutan asam sitrat.<ref>{{cite journal|last=Li|first=Li|author2=Jing Ge |author3=Feng Wu |author4=Renjie Chen |author5=Shi Chen |author6=Borong Wu |title=Recovery of cobalt and lithium from spent lithium ion batteries using organic citric acid as leachant|journal=Journal of Hazardous Materials|date=2010-04-15|volume=176|issue=1-3|pages=288–293|url=http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S030438940901810X|accessdate=Nov 2011|doi=10.1016/j.jhazmat.2009.11.026}}</ref>

 

* {{ill|Lindian|en|Leachate}}

 

{{reflist}}

{{Proses pemisahan}}